Reconocidas por su solidez y fiabilidad, las luminarias solares de Fonroche Lighting son las únicas que garantizan 365 noches de iluminación al año, en todos los climas, en todos los continentes. Vientos fuertes, calor o frío extremo, variaciones de temperatura, corrosión, humedad... ¡las luminariasFonroche Lighting están fabricadas a prueba de inclemencias climáticas!

Para garantizar la alta resistencia y eficiencia de nuestros sistemas y productos, hemos desplegado nuestra experiencia en Pruebas y Validación, incluyendo un laboratorio de prueba de baterías de más de 500 m² con la mayor capacidad de prueba de baterías dedicada a la iluminación solar en el mundo.

Un laboratorio de pruebas de baterías único en el mundo

Fonroche Lighting fabrica sus propias baterías Power 365 en su sede de producción ubicada en el suroeste de Francia.  Para garantizar el alto rendimiento de nuestro sistema de almacenamiento, hemos creado un laboratorio de pruebas de baterías, que incluye un parque de cámaras climáticas para simular todos los climas, específicamente dedicadas a la iluminación solar.

Power Room

benoit arsac

Benoît Arsac

Director de I+D

¡La garantía de una luminaria solar no se basa solamente en una cláusula al final de un contrato! Se trata, en efecto, de productos probados en laboratorio que pasan por un ciclo de pruebas muy severo, antes de recibir la autorización para su comercialización por nuestro exigente departamento de calidad. 

Simular todos los entornos climáticos para un rendimiento óptimo

Este laboratorio de última generación está totalmente dedicado a la prueba de baterías y cuenta con varias docenas de cámaras de simulación de entornos climáticos. 

Permiten realizar pruebas en baterías y módulos para simular todos los climas existentes en el planeta, y someterlos a pruebas severas que superan con creces las condiciones reales a fin de garantizar la máxima fiabilidad, resistencia y longevidad de nuestros sistemas. 

Sus simulaciones climáticas buscan identificar los límites máximos de la batería, incluidos:

  • Caracterización del comportamiento de la batería en todos los climas,

  • Deterioro acelerado - caracterización y confirmación de la vida útil del producto

  • Choques térmicos, variaciones rápidas de temperatura (10°C/min)

  • Estanqueidad

  • Corrosión, niebla salina, etc. 

     

Se requieren al menos 40.000 horas de prueba acumuladas para validar un nuevo tipo de batería o uno de sus desarrollos.

Competencias avanzadas en testing, validación y prototipado.

Además de las baterías, el resto de componentes también se someten a numerosas pruebas y validaciones.

Fonroche Lighting ha creado un equipo dedicado cuyo objetivo es garantizar la calidad y el aspecto funcional de las baterías, los paneles fotovoltaicos y los LED y, sobre todo, garantizar un rendimiento óptimo antes de su lanzamiento al mercado.

Se establece un proceso de validación en 4 etapas principales para probar y validar sus componentes:

Cada proveedor de materia prima nos envía el prototipo de un componente que cumple con nuestras especificaciones, para que podamos realizar una caracterización.

Por ejemplo, para las celdas de almacenamiento, consiste en probar: 

  • Capacidad de la batería

  • Resistencia interna 

  • Eficacia de la carga

  • Autodescarga

  • Desgaste por el tiempo, etc.

La prueba más importante para caracterizar la batería es el ciclo, que determina su vida útil. Se prueban varios tipos de ciclos, incluidos 3 principales:

  • Ciclos estándar

  • Ciclos acelerados

  • Ciclo específico o solar (cumpliendo con la norma IEC 61427-1)

Cada componente tiene sus propias pruebas específicas, especialmente diseñadas para iluminación autónoma. Los productos se prueban en su conjunto bajo condiciones climáticas extremas (corrosión, niebla salina, humedad, vibración, túnel de viento, EMC - compatibilidad electromagnética) para garantizar su fiabilidad y resistencia.

Al recibir las muestras, probamos los aspectos generales, como el aspecto dimensional y el rendimiento. Estas muestras iniciales servirán de referencia para la posterior producción en masa.

Todos los componentes se validan en condiciones de laboratorio. Realizamos un predespliegue en una gran cantidad de luminarias en diferentes climas y garantizamos un control de calidad, para que el rendimiento sea óptimo en condiciones reales.  
Este es el último paso para garantizar la funcionalidad de la luminaria. A continuación, se certifican todos los componentes.

Una vez se han superado todos los pasos previos, instalamos sobre el terreno las luminarias solares.  Para garantizar la calidad de la luminaria a lo largo del tiempo, se realiza una prueba destructiva en cada lote.

Este estricto y completo proceso se aplica inmediatamente cada vez que se integra un nuevo componente, o cuando se lanza un nuevo producto.

Los equipos de Fonroche Lighting también realizan procesos de validación adaptados a nuestro software, presente en nuestra tecnología Power365, incluyendo pruebas de transición día/noche, programación, perfiles de iluminación según los diferentes climas, con el fin de verificar todas las características de la luminaria. 

Proceso de mejora continua

Para aumentar la competitividad de nuestras soluciones, nuestros equipos participan en un proceso de mejora continua, que incluye retroalimentación, visitas de inspección sobre el terreno y monitorización continua, gracias a nuestro software de seguimiento remoto.